據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年在安全生產(chǎn)事故中，很大一類事故就是受限空間作業(yè)導(dǎo)致的，事故的原因一般是中毒或窒息，而危險(xiǎn)的又是化工生產(chǎn)企業(yè)。國(guó)家也出臺(tái)了對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行說(shuō)明如何防護(hù)。我們一起來(lái)看一看。

參考標(biāo)準(zhǔn)：《 AQ 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》

一、什么是受限空間

生產(chǎn)企業(yè)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑、池、下水道或其他封閉、半封閉場(chǎng)所。這些場(chǎng)所一般存在幾個(gè)共同的特點(diǎn)，一個(gè)是通風(fēng)不良，一個(gè)是可能存在有毒有害氣體，另外一個(gè)是氧氣濃度可能不足。上述條件下，人員貿(mào)然進(jìn)入，極有可能導(dǎo)致傷害死亡。

二、受限空間作業(yè)流程

（1）辦理危險(xiǎn)作業(yè)票；

（2）安全隔離，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是將受限空間及其相鄰的區(qū)域內(nèi)可能存在的化學(xué)品隔離開(kāi)，可采取的方式有封堵、盲板、拆除管道。受限空間內(nèi)存在攪拌設(shè)備等機(jī)械設(shè)備的，應(yīng)該予以斷電。

（3）清洗或置換，將受限空間內(nèi)的物料進(jìn)行充分的清洗和置換，保證區(qū)域內(nèi)的氧氣濃度、有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度達(dá)到相關(guān)規(guī)定。

（4）通風(fēng)，保證受限空間空氣良好的流通，可采取自然通風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng)、管道通風(fēng)等方式，嚴(yán)禁通入氧氣或富氧空氣。

（5）監(jiān)測(cè)，作業(yè)前30?min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入，作業(yè)過(guò)程中，也應(yīng)該至少2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次。

（6）個(gè)體防護(hù)，如果氧氣濃度、有毒氣體濃度達(dá)不到要求，則應(yīng)該佩戴隔離式防護(hù)面具（SCBA、長(zhǎng)管呼吸器等），可燃?xì)怏w濃度較高時(shí)，應(yīng)佩戴防靜電的防護(hù)裝備，并采用防爆工具。

（7）照明與用電安全，受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)低于12V。

（8）監(jiān)護(hù)，受限空間作業(yè)，應(yīng)配有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并統(tǒng)一相應(yīng)的信號(hào)。

（9）其它安全要求，受限空間區(qū)域應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)，保證出入口的暢通，并配置相應(yīng)的應(yīng)急物資（SCBA、水等），作業(yè)完成后，應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，保證無(wú)遺漏，作業(yè)單位和現(xiàn)場(chǎng)單位共同確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)閉作業(yè)。

三、受限空間作業(yè)是我們比較常見(jiàn)的一類危險(xiǎn)作業(yè)，在作業(yè)中，絕大多數(shù)規(guī)范企業(yè)都有對(duì)應(yīng)的管理流程，但還是不能徹底避免事故的發(fā)生，有限空間作業(yè)監(jiān)控平臺(tái)采用UWB定位技術(shù)和氣體監(jiān)測(cè)技術(shù)自主研發(fā)的作業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)。通過(guò)部署監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)有限空間內(nèi)的氣體、人員數(shù)量和狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，打造直觀展現(xiàn)、智能告警的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)有限空間作業(yè)安全監(jiān)管，有效降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)人員人身安全。